Generellt sett integrerar en komplett uppsättning rismalningsanläggningar risrengöring, damm- och stenborttagning, fräsning och polering, sortering och sortering, vägning och förpackning, etc. Det finns olika modeller av kompletta rismalningsanläggningar med olika typer av exportkapacitet till Afrikansk marknad, för att säga daglig produktion som 20-30 ton, 30-40 ton, 40-50 ton, 50-60 ton, 80 ton, 100 ton, 120 ton, 150 ton, 200 ton och etc. Installationsformen för dessa risbearbetningslinjer inkluderar platt installation (ett lager) och torninstallation (flerlager).
Det mesta av riset på den afrikanska marknaden kommer från plantering av enskilda bönder. Sorten är komplex, torkförhållandena är dåliga vid skörd, vilket medför stora svårigheter för risbearbetningen. Som svar på detta fenomen kräver utformningen av paddy-rengöringsprocessen flerkanalsrengöring och stenborttagning, och stärker urbildningen för att säkerställa kvaliteten på den rengjorda paddyn. Den kan inte bara lita på färgsorteraren för sortering i det färdiga produktstadiet. Genom att välja rimlig rengöringsutrustning sorteras partiklarna av olika storlekar under rengöringsprocessen och separeras sedan för skalnings- och blekningsbehandling, vilket minskar brutet ris och förbättrar råvaruvärdet på färdigt ris.
Dessutom, om det bruna riset efter avskalning återförs till skalet för rullning, är det lätt att brytas. Det rekommenderas att lägga till paddy separator mellan skalaren och rispoleraren, som kan separera det skalade bruna riset från det oskalade riset, och skicka tillbaka det oskalade riset till skalaren för avskalning, medan det skalade bruna riset går in i nästa steg av blekning. Rimlig justering av rullkraft och linjär hastighetsskillnad, minskar inte bara hastigheten på brutet ris, utan minskar också strömförbrukningen, bekvämt vid drift och hantering.
Den lämpliga fukthalten för risbearbetning är 13,5 % -15,0 %. Om fuktigheten är för låg kommer andelen brutet ris att öka under produktionsprocessen. Vattenförstoftning kan tillsättas vid brunt ris för att öka friktionskoefficienten för ytan av brunt ris, vilket bidrar till slipning och polering av riskli, reducera rismalningstrycket och sänka hastigheten för brutet ris under malning, ytan på färdigt ris kommer att vara enhetlig och glansig.
Posttid: Mar-06-2023