Förbehandling av oljefrön: Rengöring
Introduktion
Oljefröet i skörden, under transport och lagring kommer att blandas med vissa föroreningar, så oljefröimportproduktionsverkstaden efter behovet av ytterligare sanering sjönk föroreningsinnehållet till inom ramen för tekniska krav, för att säkerställa att processeffekten av oljeproduktion och produktkvalitet.
Föroreningarna som finns i oljefrön kan delas in i tre typer: organiska föroreningar, oorganiska föroreningar och oljeföroreningar.Oorganiska föroreningar är huvudsakligen damm, sediment, stenar, metall etc., organiska föroreningar är stjälkar och löv, skrov, humilis, hampa, spannmål och så vidare, oljeföroreningar är främst skadedjur och sjukdomar, ofullkomliga granulat, heterogena oljeväxter och så vidare.
Vi slarvar med att välja oljefrön, föroreningarna i dem kan skada oljepressutrustningen vid rengöring och separering.Sand bland fröna kan blockera maskinvaran.Agnar eller skalar som finns kvar i fröet absorberar olja och förhindrar att den stöts ut av oljefrörengöringsutrustningen.Dessutom kan stenar i fröna skada skruvarna i oljekvarnens maskin.FOTMA har designat professionella oljefrörenare och separatorer för att riskera dessa olyckor samtidigt som de producerar kvalitetsprodukter.En effektiv vibrerande skärm är installerad för att sila de värsta föroreningarna.En specifik gravitetsavstenare av sugstil sattes upp för att ta bort stenar och lera.
Naturligtvis är vibrerande sikt en av de viktigaste utrustningarna för rengöring av oljefrö.Det är en avskärmningsanordning för skärmytans fram- och återgående rörelse.Den har hög rengöringseffektivitet, tillförlitligt arbete, så det används i stor utsträckning för att rengöra råvaran i mjölkvarnar, foderproduktion, risanläggningar, oljeväxter, kemiska anläggningar och andra industriklassificeringssystem.Det är en vanlig rengöringsmaskin som också används i stor utsträckning i oljefröbearbetningsanläggningen.
Huvudstruktur och arbetsprincip för vibrerande såll
Vibrationssilen för rengöring av oljefrön består huvudsakligen av ramen, matningslådan, sikten, vibrationsmotorn, tömningslådan och andra komponenter (dammsug, etc.).Det ärliga materialmunstycket på gravitationsbordskivan har två lager halvsikt och kan ta bort en del av de stora föroreningarna och små föroreningar.Den är lämplig för olika spannmålslagerlager, fröföretag, gårdar, spannmåls- och oljebearbetnings- och inköpsavdelningar.
Principen för rengöring av oljefrön är att använda screeningmetoden för att separera efter materialets granularitet.Material matas från matarröret till matarmagasinet.Justeringsplatta används för att reglera materialflödet och få dem att falla jämnt i droppplattan.Med vibration av silkroppen flyter material till silen längs med droppplattan.Stora föroreningar längs det övre skiktets silyta strömmar in i diverse utlopp och släpps ut utanför maskinen från siktunderflödet av den övre sikten till den nedre siktplattan.Små föroreningar skulle falla ned på bottenplattan på maskinkroppen genom sikthålet på den nedre siktplattan och släppas ut genom ett litet diverse utlopp.Rena material strömmar in i nettoexporten direkt längs den nedre skärmytan.
I städare och separatorer har FOTMA även installerat ett dammreningssystem för att säkerställa en ren arbetsmiljö.
Fler detaljer för vibrationssil
1. Amplituden för oljefrörengöringssikten är 3,5 ~ 5 mm, vibrationsfrekvensen är 15,8 Hz, vibrationsriktningsvinkeln är 0°~45°.
2. Vid rengöring ska den övre siktplattan vara utrustad med Φ6, Φ7, Φ8, Φ9, Φ10 siktnät.
3. Vid den preliminära rengöringen ska den övre siktplattan vara utrustad med Φ12, Φ13, Φ14, Φ16, Φ18 siktnät.
4. Vid rengöring av andra material bör oljefrörengöringssikten med lämplig bearbetningskapacitet och maskstorlek användas i enlighet med bulkdensitet (eller vikt), suspensionshastighet, ytform och materialstorlek.
Egenskaperna för rengöring av oljefrön
1. Processen är utformad i enlighet med karaktärerna hos de oljefrön som riktas och kommer att vara mer noggrann rengöring;
2. För att minska slitaget på uppföljningsutrustningen, minska dammet på verkstaden;
3. Att uppmärksamma energibesparing och miljöskydd, minska utsläppen, spara kostnader.