Sesamolja pressmaskin
Avsnitt Introduktion
För högt oljeinnehåll materialďź sesamfrö, kommer det att behöva pre-press, sedan kakan gå till lösningsmedelsextraktion verkstad, olja gå till raffinering. Som en salladsolja används den i majonnäs, salladsdressingar, såser och marinader. Som matolja används den för stekning i både kommersiell och husmanskost.
Sesamolja produktionslinje
inklusive: Rengöring----pressning----raffinering
1. Rengöring (förbehandling) bearbetning för sesamolja produktionslinjen
När det gäller rengöringsbearbetningen för sesamproduktionslinjen, Det inkluderar rengöring, magnetisk separation, flingning, kokning, mjukning och så vidare, alla steg är förberedda för oljepressningsanläggningen.
2. Pressning bearbetning för sesamolja produktionslinje
Efter rengöringen (förbehandling) kommer sesam att gå till pressbearbetning. När det gäller sesam, det finns 2 sorters oljepressmaskin för den, skruvoljepressmaskin och hydraulisk oljepressmaskin, vi kan designa pressanläggningen enligt kundens begäran.
3. Raffineringsbearbetning för sesamolja produktionslinje
Efter pressning får vi den råa sesamoljan, och sedan går oljan till raffineringsanläggningen.
Flödesschemat för bearbetning av raffinering är rå sesamolja - Avsyrning och avsyrning - Avfärgning - Deodorisering - Raffinerad matolja.
Introduktion av sesamolja raffineringsmaskin
Neutralisering: råoljan matas ut av oljematningspumpen från oljetanken och går sedan in i råoljevärmeväxlaren för att återvinna en del av värmen efter mätning och värms sedan upp till önskad temperatur av värmaren. Därefter blandas oljan med den uppmätta fosforsyran eller citronsyran från fosfattanken i gasblandningen (M401) och går sedan in i konditioneringstanken (R401) för att få de icke-hydratiserbara fosfolipiderna i oljan att ändras till de hydratiserbara fosfolipiderna. Tillsätt alkalin för neutralisering, och alkalimängden och alkalilösningens koncentration beror på råoljans kvalitet. Genom värmaren värms den neutraliserade oljan upp till en temperatur (90℃) som är lämplig för centrifugalseparering för att avlägsna fosfolipider, FFA och andra föroreningar i råoljan. Sedan går oljan till tvättprocessen.
Tvätt: det finns fortfarande cirka 500 ppm tvål i den neutraliserade oljan från separatorn. För att ta bort den återstående tvålen, tillsätt ca 5~8% varmt vatten i oljan, med vattentemperaturen 3~5 ℃ högre än oljan i allmänhet. För att uppnå mer stabil tvätteffekt, tillsätt fosforsyra eller citronsyra vid tvätt. Den omblandade oljan och vattnet i mixern värms upp till 90-95 ℃ av värmaren och går sedan in i tvättseparatorn för att separera den återstående tvålen och det mesta vattnet. Vattnet med tvål och olja kommer in i oljeavskiljaren för att separera ut olja i vattnet. Fånga upp oljan ytterligare utanför och avloppsvattnet släpps ut till avloppsreningsstationen.
Vakuumtorkning: det finns fortfarande fukt i oljan från tvättavskiljaren, och fukten kommer att påverka oljans stabilitet. Så oljan vid 90 ℃ bör skickas till en vakuumtork för att avlägsna fukten, och sedan går den uttorkade oljan till avfärgningsprocessen. Pumpa slutligen ut den torra oljan med en konserverad pump.
Kontinuerlig raffinering Avfärgningsprocess
Huvudfunktionen för avfärgningsprocessen är att ta bort oljepigment, kvarvarande tvålkorn och metalljoner. Under negativt tryck kommer den mekaniska blandningsmetoden i kombination med ångblandning att förbättra avfärgningseffekten.
Den avgummerade oljan kommer först in i värmaren för att värmas upp till lämplig temperatur (110 ℃) och går sedan till blekjordsblandningstanken. Blekjorden levereras från den låga bleklådan till den tillfälliga tanken med vinden. Blekjorden tillsätts genom automatisk mätning och styrs sammankopplat med oljan.
Oljan som blandas med blekjorden rinner över i den kontinuerliga avfärgaren, som rörs om av icke-driven ånga. Den avfärgade oljan kommer in i de två alternativa bladfiltren som ska filtreras. Sedan kommer den filtrerade oljan in i den avfärgade oljelagringstanken genom säkerhetsfiltret. Den avfärgade oljelagringstanken är utformad som vakuumtanken med munstycket inuti, för att förhindra att den avfärgade oljan kommer i kontakt med luften och påverkar dess peroxidvärde och färgåtergång.
Kontinuerlig raffineringsprocess för luktborttagning
Den kvalificerade avfärgade oljan kommer in i spiralplattvärmeväxlaren för att återvinna det mesta av värmen, och går sedan till högtrycksångvärmeväxlaren för att värmas upp till processtemperaturen (240-260 ℃) och går sedan in i deodoriseringstornet. Det övre lagret av kombinerat deodoriseringstorn är packningsstrukturen som huvudsakligen används för att avlägsna de luktproducerande komponenterna såsom fri fettsyra (FFA); det undre lagret är plåttornet som främst är till för att uppnå den varma avfärgningseffekten och reducera peroxidvärdet i oljan till noll. Olja från deodoriseringstornet kommer in i värmeväxlaren för att återvinna det mesta av värmen och gör ytterligare värmeväxling med råolja, och kyls sedan till 80-85 ℃ genom kylaren. Tillsätt den nödvändiga antioxidanten och smakämnet och kyl sedan oljan under 50 ℃ och förvara den. Sådana flyktiga ämnen som FFA från deodoriseringssystemet separeras av packningsfångaren, och den separerade vätskan är FFA vid låg temperatur (60-75 ℃). När vätskenivån i den tillfälliga tanken är för hög kommer oljan att skickas till FFA-lagringstanken.
| Inga. | Typ | Uppvärmd temperatur (℃) |
| 1 | Kontinuerlig raffinering Avfärgningsprocess | 110 |
| 2 | Kontinuerlig raffineringsprocess för luktborttagning | 240-260 |
| Inga. | Verkstadens namn | Modell | ANTAL. | Effekt (kw) |
| 1 | Extruderingsverkstad | 1T/h | 1 set | 198,15 |
Relaterade produkter
-
Pressmaskin för sojabönolja
Inledning Fotma är specialiserat på tillverkning av oljebearbetningsutrustning, ingenjörsdesign, installation och utbildningstjänster. Vår fabrik upptar området mer än 90 000 m2, har mer än 300 anställda och över 200 uppsättningar avancerade produktionsmaskiner. Vi har kapacitet att producera 2000 set av olika oljepressmaskiner per år. FOTMA fick ISO9001:2000-certifikatet om överensstämmelse med kvalitetssystemets certifiering och tilldelas ...
-
Jordnötsoljepressmaskin
Beskrivning Vi kan tillhandahålla utrustning för att bearbeta olika kapaciteter av jordnötter/jordnötter. De tillför oöverträffad erfarenhet av att producera exakta ritningar som beskriver fundamentbelastningar, byggnadsdimensioner och övergripande anläggningslayoutdesigner, skräddarsydda för att passa individuella krav. 1. Raffineringskärl Även kallad avfosforiserings- och avsyrningstank, under 60-70 ℃, det sker syra-basneutraliseringsreaktion med natriumhydroxid...
-
Coconut Oil Press Machine
Kokosnötsolja växtintroduktion Kokosolja, eller kopraolja, är en ätbar olja som utvinns från kärnan eller köttet från mogna kokosnötter som skördats från kokosnötsträden. Den har olika användningsområden. På grund av dess höga innehåll av mättat fett är det långsamt att oxidera och därmed resistent mot härskning, varar upp till sex månader vid 24 °C (75 °F) utan att förstöras. Kokosolja kan extraheras genom torr eller våt proc...
-
Rapsoljepressmaskin
Beskrivning Rapsolja gör stora delar av matolja marknaden. Den har hög halt av linolsyra och andra omättade fettsyror och vitamin E och andra näringsingredienser som är effektivt i Mjuka blodkärl och anti-aging effekter. För raps- och rapsapplikationer tillhandahåller vårt företag kompletta beredningssystem för förpressning och fullpressning. 1. Rapsförbehandling (1) För att minska slitaget på följande...
-
Bomullsfröoljepressmaskin
Inledning Innehållet av bomullsfröolja är 16%-27%. Skalet av bomull är mycket solid, innan du gör oljan och proteinet måste ta bort skalet. Skalet av bomullsfrö kan användas för att producera furfural och odlade svampar. Nedre lugg är råmaterialet av textil, papper, syntetfiber och nitrering av sprängämnet. Teknologisk processintroduktion 1. Flödesschema för förbehandling:...
-
Palmkärnoljepressmaskin
Huvudprocessbeskrivning 1. Rengöringssil För att erhålla högeffektiv rengöring, säkerställa bra arbetsförhållanden och produktionsstabilitet användes högeffektiv vibrationsskärm i processen för att separera stora och små föroreningar. 2. Magnetisk separator Magnetisk separationsutrustning utan ström används för att avlägsna järnföroreningar. 3. Krossmaskin för tandrullar För att säkerställa en god mjuknings- och tillagningseffekt bryts jordnötter i allmänhet u...