Extraktionsanläggning för matolja: Drakedjeextraktor
Produktbeskrivning
Drakedjeutdragare är också känd som drakedjeskrapare.Det är ganska likt med bältesextraktorn i struktur och form, så det kan också ses som derivatet av slingtypextraktorn.Den antar boxstrukturen som tar bort bockningssektionen och förenar strukturen av separerad slingtyp.Lakningsprincipen liknar ringextraktorn.Även om bockningssektionen tas bort kan material omröras fullständigt av vändanordningen när de faller ner i det undre lagret från det övre lagret, för att garantera god permeabilitet.I praktiken kan restoljan nå 0,6% ~ 0,8%.På grund av frånvaron av böjningssektionen är den totala höjden av dragkedjeutdragaren ganska lägre än utdragaren av slingtyp.Det är mer lämpligt för material med högt oljeinnehåll och högt pulver.
Drag chain extractor som produceras av FOTMA kombinerat med år av produktionserfarenhet och en mängd olika tekniska parametrar, på grundval av absorberande utländsk avancerad teknisk utveckling av en ny typ av fett kontinuerlig lakning utrustning.Drakedjeextraktorn är anpassad för utvinning av olika råvaror, såsom sojaböna, riskli, bomullsfrö, raps, sesamfrö, tefrö, tungfrö, etc. oljepressväxter kaklakning, protein från alkoholextraktion.Drakedjeutdragaren är lätt att använda, säker och pålitlig, har lågt ljud och betydande utsugningseffekt, låg energiförbrukning, låg lösningsmedelsförbrukning och låg restoljehalt i mjöl.Även om den tar upp mer utrymme än en slingtyp, är det mindre påfrestning på kedjan och förlänger dess livslängd.Det är lätt att transportera och installera, mata och tömma jämnt och det sker ingen överbryggning.
Vårt företags oljeutvinningsprocess inkluderar rotocelextraktion, slingtypextraktion och dragkedjeextraktion med pålitlig design, installation och drift, fulla energibesparingsåtgärder och lågt förbrukningsindex för vatten, el, ånga och lösningsmedel.Tekniken vi antar har nått den internationella avancerade nivån och i den ledande positionen för professionell utrustning i vårt land.
Den grundläggande principen för drift
När oljeväxter matas in i oljeextraktorn efter att ha rullats till flingor eller expanderat och bildar en viss höjd av materialskiktet, då skulle lösningsmedlet (6# lätt bensin) sprutas massivt av sprayröret till en viss nivå på ytan av materialskikt.Under tiden kommer skrapkedjan som drivs av drivanordningen att skjuta fram material långsamt och jämnt.Genom upprepad sprutning och blötläggning med lösningsmedel (blandad olja) kunde oljan i oljeväxterna långsamt lösas upp och fällas ut i lösningsmedlet (allmänt känd som den blandade oljan).Blandad olja skulle flöda in i oljeuppsamlingshinken genom filtreringen av grindplattan, och sedan skulle den blandade oljan med hög koncentration skickas in i den tillfälliga lagringstanken av oljepumpen och transporteras till förångnings- och strippningssektionen.Den blandade oljan med lägre koncentration används i den cirkulerande sprayen.Med nästan 1 timmes extraktion extraheras oljan i oljeväxter helt.Kakor framställda efter extraktion skulle tryckas in i måltidsöppningen av extraheraren av kedjeskrapan och skickas till lösningsmedelsbrödrost för lösningsmedelsåtervinning av våtmjölskrapan.Användningsomfång: dragkedjeextraktor kan användas för att extrahera olika råvaror, såsom sojaböngroddar, riskli, etc. Den kan också användas för förpressning av kaklakning av oljeväxter som bomullsfrö, raps, sesamfrön, tefrön och tung frö.
Funktioner
1. Hela lösningsmedelsextraktorn av typen dragkedja har en enkel struktur, bekväm drift och hög effektivitet.
2. Genom att anta nya tekniker och avancerad enhetlig lådstruktur, som förenar det separerade övre och nedre lagret av slingstruktur, med god permeabilitet, säkerställer enhetlig och bättre sprutning, kan restoljehastigheten nå 0,6-0,8%.
3. Utformad med en hög bädd har lösningsmedelsextraktorn en bra bearbetningskapacitet.Under extraktionsprocessen får lösningsmedlet och miscellan tillräckligt med tid för att komma i kontakt med och blandas med råmaterial, vilket möjliggör snabb mättnad, hög extraktion och lågt oljespill.
4. Materialet kan segmenteras till många oberoende små enheter i materialbädden, vilket effektivt kan förhindra den blandade oljans toppström och konvektion mellan skikten och i hög grad förbättra koncentrationsgradienten mellan varje spraysektion.
5. Den självrengörande V-formade plattan garanterar inte bara jämn och icke igensättning utan även hög penetrationshastighet.
6. Med kombinationen av skrapan och ett rörligt band levererar lösningsmedelsextraktionsutrustningen material genom att dra fördel av friktionen mellan grödor, med en enklare struktur och minskad belastning på hela maskinen.
7. Genom att använda en varvtalsregulator med variabel frekvens kan extraktionstiden och bearbetningsmängden således regleras bekvämt och enkelt.Dessutom skapar det en tätande miljö i matningsmagasinet, vilket förhindrar den blandade ångan från att strömma bakåt till beredningsdelen.
8. Den senaste materialmatningsanordningen kan justera höjden på materialbädden.
9. Blötläggningszonen bildas i varje fodergitter, vilket kan uppnå bättre nedsänkningseffekt.
10. Kedjelådan är inte i kontakt med skärmen för att få skärmens livslängd att förlängas.
Tekniska data för Drag Chain Extractors
Modell | Kapacitet | Effekt (kW) | Ansökan | Anteckningar |
YJCT100 | 80-120t/d | 2.2 | Oljeutvinning av olika oljeväxter | Den är extremt lämplig för fina oljematerial och oljematerial med högt oljeinnehåll, lite kvarvarande olja.
|
YJCT120 | 100-150t/d | 2.2 | ||
YJCT150 | 120-160t/d | 3 | ||
YJCT180 | 160-200t/d | 4 | ||
YJCT200 | 180-220t/d | 4 | ||
YJCT250 | 200-280t/d | 7.5 | ||
YJCT300 | 250-350t/d | 11 | ||
YJCT350 | 300-480t/d | 15 | ||
YJCT400 | 350-450t/d | 22 | ||
YJCT500 | 450-600t/d | 30 |
Tekniska indikatorer för Drag Chain Eactraction (t.ex. 500T/D)
1. Ångförbrukningen är mindre än 280 kg/t (sojaböna)
2. Strömförbrukning: 320KW
3. Lösningsmedelsförbrukningen är mindre än eller lika med 4 kg/t (6 # lösningsmedel)
4. Massoljerester 1,0 % eller mindre
5. Massans fuktighet 12-13% (justerbar)
6. Massa som innehåller 500 PPM eller mindre
7. Enzymaktiviteten för ureas var 0,05-0,25 (sojamjöl).
8. Råoljans totala mängd flyktiga ämnen är mindre än 0,30 %
9. Det återstående lösningsmedlet i råolja är 300 PPM eller mindre
10. Mekanisk förorening av råolja är mindre än 0,20 %