• Edible Oil Refining Process: Water Degumming
  • Edible Oil Refining Process: Water Degumming
  • Edible Oil Refining Process: Water Degumming

Process för raffinering av matolja: Avsmutsning av vatten

Kort beskrivning:

Vattenavslemningsprocessen involverar att tillsätta vatten till råoljan, hydratisera de vattenlösliga komponenterna och sedan ta bort majoriteten av dem via centrifugalseparation.Den lätta fasen efter centrifugalseparation är den råa avgummerade oljan, och den tunga fasen efter centrifugalseparation är en kombination av vatten, vattenlösliga komponenter och medbringad olja, gemensamt kallad "gums".Den råa avslammade oljan torkas och kyls innan den skickas till lagring.Tandköttet pumpas tillbaka till måltiden.


Produktdetalj

Produkttaggar

Produktbeskrivning

Avslemningsprocess i oljeraffineringsanläggning är att avlägsna gummiföroreningar i råolja med fysikaliska eller kemiska metoder, och det är det första steget i oljeraffinering/reningsprocessen.Efter skruvpressning och lösningsmedelsextraktion från oljeväxter innehåller råoljan huvudsakligen triglycerider och få icke-triglycerider.Den icke-triglyceridsammansättning som inkluderar fosfolipider, proteiner, flegmatisk och socker skulle reagera med triglycerider för att bilda kolloid, vilket är känt som gummiföroreningar.

Gummiföroreningarna påverkar inte bara oljans stabilitet utan påverkar också processeffekten av oljeraffinering och djupbearbetning.Till exempel är icke-avslamad olja lätt att bilda en emulgerad olja i den alkaliska raffineringsprocessen, vilket ökar driftssvårigheten, oljeraffineringsförlusten och förbrukningen av hjälpmaterial;i avfärgningsprocessen kommer icke-avslamad olja att öka förbrukningen av adsorbent och minska missfärgningseffektiviteten.Därför är tandköttsborttagning nödvändigt som det första steget i oljeraffinaderiprocessen innan oljeavsyrning, oljeavfärgning och oljeborttagning.

De specifika metoderna för avsmutsning inkluderar hydratiserad avsmutsning (vattenavslemning), syraraffinerande avslemning, alkaliraffineringsmetod, adsorptionsmetod, elektropolymerisation och termisk polymerisationsmetod.I raffineringsprocessen för matolja är den vanligaste metoden hydratiserad avslemning, som kan extrahera de hydratiserbara fosfolipiderna och vissa icke-hydratiserade fosfolipider, medan de återstående icke-hydratiserade fosfolipiderna måste avlägsnas genom syraraffinerande avslemning.

1. Arbetsprincip för hydratiserad avsmutsning (vattenavslemning)
Råoljan från lösningsmedelsextraktionsprocessen innehåller vattenlösliga komponenter, huvudsakligen bestående av fosfolipider, som måste avlägsnas från oljan för att möjliggöra minimal utfällning och sedimentering under oljetransport och långtidslagring.Gummiföroreningarna såsom fosfolipider har egenskapen att vara hydrofila.Först och främst kan du röra om och tillsätta en viss mängd hett vatten eller elektrolytvattenlösning som salt och fosforsyra till den heta råoljan.Efter en viss reaktionstid skulle gummiföroreningarna kondenseras, avta och avlägsnas från oljan.I den hydratiserade avslemningsprocessen är föroreningarna huvudsakligen fosfolipider, såväl som ett fåtal proteiner, glyceryldiglycerider och mucilage.Dessutom kan det extraherade gummit bearbetas till lecitin för livsmedel, djurfoder eller för tekniskt bruk.

2. Processen med hydratiserad avsmutsning (avsmutsning av vatten)
Vattenavslemningsprocessen involverar att tillsätta vatten till råoljan, hydratisera de vattenlösliga komponenterna och sedan ta bort majoriteten av dem via centrifugalseparation.Den lätta fasen efter centrifugalseparation är den råa avgummerade oljan, och den tunga fasen efter centrifugalseparation är en kombination av vatten, vattenlösliga komponenter och medbringad olja, gemensamt kallad "gums".Den råa avslammade oljan torkas och kyls innan den skickas till lagring.Tandköttet pumpas tillbaka till måltiden.

I oljeraffineringsanläggningar kan den hydrerade avsyrningsmaskinen användas tillsammans med oljeavsyrningsmaskin, avfärgningsmaskin och deodoriseringsmaskin, och dessa maskiner är sammansättningen av den oljerenande produktionslinjen.Reningslinjen klassificeras i intermittent typ, semi-kontinuerlig typ och helt kontinuerlig typ.Kunden kan välja typ enligt sin erforderliga produktionskapacitet: fabriken med en produktionskapacitet på 1-10 ton per dag är lämplig för användning av intermittent utrustning, 20-50 ton per dag fabrik är lämplig för att använda semi-kontinuerlig typutrustning, produktion mer än 50 ton per dag är lämplig för användning av utrustning av helt kontinuerlig typ.Den vanligaste typen är produktionslinjen för intermittent hydrerad degumming.

Teknisk parameter

De viktigaste faktorerna för hydrerad degumming (vattenavslemning)
3.1 Volym tillsatt vatten
(1) Effekt av tillsatt vatten på flockning: En lämplig mängd vatten kan bilda en stabil flerskiktig liposomstruktur.Otillräckligt vatten kommer att leda till ofullständig hydrering och dålig kolloidal flockning;För mycket vatten tenderar att bilda vatten-oljeemulgering, vilket är svårt att separera föroreningar från oljan.
(2) Förhållandet mellan tillsatt vattenhalt (W) och glumhalt (G) vid olika driftstemperaturer:

låg temperatur hydrering (20~30 ℃)

W=(0.5~1)G

medeltemperatur hydrering (60 ~ 65 ℃)

W=(2~3)G

hög temperatur hydrering (85 ~ 95 ℃)

W=(3~3,5)G

(3) Provtest: Lämplig mängd tillsatt vatten kan bestämmas genom ett provtest.

3.2 Drifttemperatur
Driftstemperaturen motsvarar i allmänhet den kritiska temperaturen (för bättre flockning kan drifttemperaturen vara något högre än den kritiska temperaturen).Och driftstemperaturen kommer att påverka mängden tillsatt vatten när temperaturen är hög, mängden vatten är stor, annars är den liten.

3.3 Intensitet av hydratiseringsblandning och reaktionstid
(1) Inhomogen hydrering: Gumflockning är en heterogen reaktion vid interaktionsgränsytan.För att bilda ett stabilt olje-vatten-emulsionstillstånd, kan mekanisk blandning av blandningen göra dropparna helt dispergerade, mekanisk blandning behöver intensifieras speciellt när mängden tillsatt vatten är stor och temperaturen är låg.
(2) Intensitet av hydratiseringsblandning: När olja blandas med vatten är omrörningshastigheten 60 r/min.Vid den period då flockulering genereras är omrörningshastigheten 30 r/min.Reaktionstiden för hydratiseringsblandning är cirka 30 minuter.

3.4 Elektrolyter
(1) Varianter av elektrolyter: Salt, alun, natriumsilikat, fosforsyra, citronsyra och utspädd natriumhydroxidlösning.
(2) Elektrolytens huvudfunktion:
a.Elektrolyter kan neutralisera viss elektrisk laddning av kolloidala partiklar och främja kolloidala partiklar att sedimentera.
b.Att omvandla de icke-hydratiserade fosfolipiderna till hydratiserade fosfolipider.
c.Alun: hjälpmedel för flockning.Alun kan absorbera pigment i olja.
d.Att kelera med metalljoner och ta bort dem.
e.För att främja den kolloidala flockningen närmare och minska oljehalten i flockar.

3.5 Andra faktorer
(1) Oljans enhetlighet: Före hydratisering bör råoljan omröras helt så att kolloiden kan fördelas jämnt.
(2) temperatur för tillsatt vatten: Vid hydratisering bör temperaturen för tillsats av vatten vara lika med eller något högre än oljetemperaturen.
(3) Tillsatt vattenkvalitet
(4) Driftsstabilitet

Generellt sett bestäms tekniska parametrar för avslemningsprocessen enligt oljans kvalitet, och parametrarna för olika oljor i avslemningsprocessen är olika.Om du är intresserad av att raffinera olja, vänligen kontakta oss med dina frågor eller idéer.Vi kommer att ordna våra professionella ingenjörer för att skräddarsy en lämplig oljelinje som är utrustad med motsvarande oljeraffineringsutrustning för dig.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    Relaterade produkter

    • YZYX Spiral Oil Press

      YZYX spiraloljepress

      Produktbeskrivning 1. Dagsproduktion 3,5 ton/24h (145kgs/h), oljehalten i restkakan är ≤8%.2. Ministorlek, kräver liten mark att ställa in och köra.3. Hälsosamt!Ren mekanisk klämning behåller maximalt näringsämnena från oljeplanerna.Inga kemiska ämnen kvar.4. Hög arbetseffektivitet!Oljeväxter behöver bara pressas en gång vid varmpressning.Vänsteroljan i kakan är låg.5. Lång hållbarhet! Alla delar är gjorda av det mest...

    • L Series Cooking Oil Refining Machine

      L-seriens maskin för raffinering av matolja

      Fördelar 1. FOTMA oljepress kan automatiskt justera oljeutvinningstemperaturen och oljeraffineringstemperaturen enligt de olika kraven för oljetypen på temperaturen, inte påverkad av säsong och klimat, som kan uppfylla de bästa pressförhållandena, och kan pressas året runt.2. Elektromagnetisk förvärmning: Inställning av elektromagnetisk induktionsvärmeskiva, oljetemperaturen kan styras automatiskt och ...

    • Automatic Temperature Control Oil Press

      Automatisk temperaturkontroll oljepress

      Produktbeskrivning Vår serie YZYX spiraloljepress är lämplig för att pressa vegetabilisk olja från raps, bomullsfrö, sojaböna, skalade jordnötter, linfrö, tungoljefrö, solrosfrö och palmkärna, etc. Produkten har karaktärer av liten investering, hög kapacitet, stark kompatibilitet och hög effektivitet.Det används ofta i små oljeraffinaderier och landsbygdsföretag.Funktionen med automatisk uppvärmning av pressburen har ersatt den traditionella...

    • Computer Controlled Auto Elevator

      Datorstyrd autohiss

      Funktioner 1. Enknappsmanövrering, säker och pålitlig, hög intelligensnivå, lämplig för Elevator av alla oljefrön utom rapsfrön.2. Oljefröna höjs automatiskt, med hög hastighet.När oljemaskinens behållare är full stoppar den automatiskt lyftmaterialet och startar automatiskt när oljefröet är otillräckligt.3. När det inte finns något material att höja under uppstigningsprocessen, kommer summerlarmet...

    • Z Series Economical Screw Oil Press Machine

      Z-serien ekonomisk skruvoljepressmaskin

      Produktbeskrivning Tillämpliga föremål: Den är lämplig för storskaliga oljebruk och medelstora oljebearbetningsanläggningar.Den är utformad för att minimera användarnas investeringar, och fördelarna är mycket betydande.Pressande prestanda: allt på en gång.Stor produktion, högt oljeutbyte, undvik högkvalitativ pressning för att minska produktionen och oljekvaliteten.Service efter försäljning: tillhandahåll gratis dörr-till-dörr-installation och felsökning och stekning, teknisk undervisning av tryck...

    • Edible Oil Extraction Plant: Drag Chain Extractor

      Extraktionsanläggning för matolja: Drakedjeextraktor

      Produktbeskrivning Drag chain extractor är också känd som drag chain scraper typ extractor.Det är ganska likt med bältesextraktorn i struktur och form, så det kan också ses som derivatet av slingtypextraktorn.Den antar boxstrukturen som tar bort bockningssektionen och förenar strukturen av separerad slingtyp.Lakningsprincipen liknar ringextraktorn.Även om bockningssektionen är borttagen, materia...