Palmolja presslinje

Palmoljan finns i palmmassa, massan har hög fukthalt och rik lipas.Vanligtvis använder vi pressmetoden för att producera den och denna teknik är mycket mogen.Innan pressning tas färsk frukt i sterilisatorn och tröskan för att förbehandlas.Efter viktning av FFB:n laddas den på FFB-transportören genom lastramp, sedan kommer FFB att transporteras till den vertikala sterilisatorn.FFB kommer att steriliseras i sterilisator, FFB kommer att värmas upp och steriliseras flera gånger för att undvika att lipaset hydrolyseras.Efter sterilisering distribueras FFB bunttransportör av den mekaniska buntmataren och går in i tröskmaskinen som separerar palmfrukten och bunten.Det tomma gänget transporteras till lastplattformen och transporteras till utanför fabriksområdet vid en bestämd period, det tomma gänget kan användas som gödningsmedel och upprepad användning;Palmfrukten som har passerat steriliserings- och tröskningsbearbetning ska skickas till kokare och sedan gå till speciell skruvpress för att få ut den råa palmoljan (CPO) från fruktköttet.Men den pressade palmoljan innehåller mycket vatten och föroreningar som måste klarnas av sandfångstanken och behandlas av den vibrerande skärmen, efteråt skickas CPO till behandlingssektionen för klarningsstation.För den våta fiberkakan som tillverkas med skruvpress kommer den efter att muttern har separerats att skickas till pannhuset för att brännas.

Den våta fiberkakan innehåller våta fibrer och våta nötter, fibern innehåller ca 6-7% olja och fett och några vatten.Innan vi trycker på muttern bör vi separera muttern och fibern.För det första kommer den våta fibern och den våta muttern in i kakbrytartransportören för att knäckas, och mestadels av fibern bör separeras med pneumatiskt fiberdepericarper-system.Muttern, lite fiber och stora föroreningar kommer att separeras ytterligare av polertrumman.Den separerade muttern ska skickas till nötbehållaren genom det pneumatiska nöttransportsystemet och sedan använda krusningskvarnen för att knäcka nöten, efter knäckning kommer det mesta av skalet och kärnan att separeras av sprucken blandningssepareringssystem, och resten av blandningen av kärna och skal kommer in i det speciella lerbadsepareringssystemet för att separera dem.Efter denna bearbetning kunde vi få ren kärna (skalinnehållet i kärnan <6%), som bör transporteras till kärnsilon för att torka.Efter torkad fuktighet som 7%, kommer kärnan att transporteras till kärnlagringsbehållaren för lagring;Vanligtvis är den torra kärnans kapacitetsförhållande 4%.Så det ska samlas in tills den är tillräckligt stor och sedan skickas till palmkärnoljekvarnen;För det separerade skalet ska det transporteras till en tillfällig behållare som reservbränsle för pannan.

Efter sil och sandfångstanken ska palmoljan skickas till råoljetank och värme, sedan pumpas kontinuerlig rensningstank för att separera den renade oljan som skickas till ren oljetank och slamoljan som skickas till slamtanken, där efter att slamoljan ska pumpas till centrifugen för att separera, kommer den separerade oljan in i den kontinuerliga klarningstanken igen;Den rena oljan i den rena oljetanken ska skickas till oljerenaren och sedan in i vakuumtorken, äntligen ska den torkade oljan pumpas uppsamlingstanken.