Rice Bran Oil produktionslinje

Risklidolja är den mest hälsosamma matoljan i det dagliga livet.Den har högt innehåll av glutamin, vilket effektivt förhindrar sjukdomar i hjärtats huvudblodkärl.

För hela produktionslinjen för riskliolja, inklusive fyra verkstäder:
verkstad för förbehandling av risklid, verkstad för extraktion av lösningsmedel för risklidolja, verkstad för raffinering av riskliolja och verkstad för avvaxning av riskliolja.

1. Förbehandling av riskli:
Risgrenrengöring →extrudering → torkning → till extraktionsverkstad
Rengöring: Använd den magnetiska separatorn för att ta bort järnföroreningar och riskli & fint brutet ris separationssikt för att separera riskli och fint brutet ris.
Extrudering: Att använda extrudermaskinen kan både förbättra utbytet av riskliolja och minska förbrukningen.Extruderingen, å ena sidan, kan göra lösningslipas i riskliet passiviserat under hög temperatur och högt tryck, och sedan förhindra risklidoljans härskning;Å andra sidan kan extruderingen göra att riskli är poröst material och ökar materialets bulkdensitet och förbättrar sedan permeabiliteten och extraktionshastigheten som lösningsmedlet reagerar på materialet.
Torkning: Det extruderade risklidet innehåller cirka 12% vatten, och den bästa fuktigheten för extraktion är 7-9%, därför måste det finnas effektiva torkmedel för att uppnå bästa extraktionsfuktighet.Att använda motströmstork kan få vatten och temperatur att möta uppföljningsprocesskraven och förbättra oljeutbytet, såväl som oljekvaliteten.

2. Extraktion av rik kliolja lösningsmedel:
Kort introduktion:
I vår design består utvinningslinjen huvudsakligen av följande system:
Oljeextraktionssystem: för att extrahera olja från expanderat riskli för att få Miscella som är en blandning av olja och hexan.
Wet Meal Desolventizing System: för att ta bort lösningsmedel från Wet Meal samt för att rosta och torka Meal för att få korrekt färdig måltidsprodukt kvalificerad för djurfoder.
Miscella Evaporation System: för avdunstning och separering av hexan från Miscella under negativt tryck.
Oljeavdrivningssystem: för att noggrant ta bort kvarvarande lösningsmedel för att producera standardråolja.
Solvent Condensing System: för återvinning och cirkulerande användning av hexan.
System för återvinning av paraffinolja: återvinner ytterligare hexangas som finns kvar i ventilationsluften med hjälp av paraffinolja för att minska förbrukningen av lösningsmedel.

3. Raffinering av riskliolja:
rå riskliolja →avsyrning och avfosforisering →avsyrning →Blekning →deodorisering →raffinerad olja.

Förfiningsmetoder:
Oljeraffinering är enligt olika användningsområden och krav, genom att använda de fysikaliska metoderna och kemiska processerna för att bli av med de skadliga föroreningarna och onödiga ämnen i råoljan, få standardolja

4. Avvaxning av riskliolja:
Avvaxning innebär att man använder en kylenhet för att ta bort vax från oljan.

Introduktion av huvudutrustning

Förkylning
Förkylningstanken används här för att sänka temperaturen först, vilket sparar nedkylningstiden i kristalliseringstanken.
Kristallisation
Kyloljan drivs direkt in i kristalliseringstanken för kristallisering.Omrörningshastigheten är låg under kristallisationen, vanligtvis 5-8 varv per minut, så att oljan blir jämnt tillagad och en idealisk kristalleffekt uppnås.
Kristalltillväxt
Kristalltillväxt följs av kristallisering, vilket ger förutsättningar för tillväxt av vax.
Filtrera
Kristalloljan filtreras först genom självpressning, och när filtreringshastigheten är flöde startas skruvpumpen med variabel frekvens, och filtreringen utförs när den justeras till en viss rotationshastighet för att separera oljan och vaxet.

Fördelar

Den nya tekniken för fraktionering som uppfunnits av vårt företag har hög teknisk, stabil kvalitet.Jämför med den traditionella vinteriseringstekniken att lägga till filterhjälpmedel, den nya har följande tecken:
1. Behöver inte tillsätta något filterhjälpmedel, produkterna är naturliga och gröna.
2. Lätt att filtrera, produktoljan har högt utbyte.
3. Ren biprodukt ätbart stearin, innehåller inte filterhjälpmedel och kan använda ätbart stearinproduktion direkt, ingen förorening.